振动对三维激光轮廓传感器测量精度的影响

浏览: 时间:2021-11-08

工业生产现场会产生多种振动。总体来说主要分为两种类型:一种是连续的振动,如产线中动力设备产生的稳态波振动;另一种是断断续续的冲击振动,如传感器固定装置的振动。这些振动会使三维激光轮廓传感器内部的成像镜头、感光芯片和测量产品之间产生相对位移,从而使轮廓传感器的重复测量精度变差。

国科微步usensys@激光轮廓传感器通过优异的结构设计,保证在振动过程中各个部件的稳定性,进而保证整机的测量精度。传感器采用特种镜头,在30G冲击条件下图像像素偏移仅为1微米。同时在感光芯片上添加橡胶圈,起到减振的作用,减小振动引起的相对位移,保证测量精度。

传感器在设计定型之前会进行振动冲击试验,结果表面试验前后测试偏差在10μm以内。具体实验情况见下表。


振动及冲击试验条件

表1


振动及冲击对精度的影响

表2